盐城市华鑫高空建修防腐有限公司

专业从事各种疑难防水堵漏工程的施工

1　工程防水存在的主要问题

1.1　混凝土结构自防水

　　设计上片面强调混凝土抗压强度和抗渗等级，常常表现为混凝土强度等级及抗渗等级越高，水泥用量则越多，水化热增高，加大了混凝土收缩量，从而导致混凝土裂缝产生，破坏了混凝土结构自防水的完整性。

　　施工中混凝土质量不佳，致使构筑物底板和墙体的混凝土不密实，成为渗漏水的通道，其成因主要有：

　　(1)对混凝土配合比、入模温度、浇捣顺序、养护把关不严。

　　(2)混凝土和易性差，浇捣不密实。

　　(3)未按操作规程施工，钢筋密、墙壁薄、未分段分层构筑，下料过多振捣不密实。

　　(4)施工组织设计中考虑不周，浇筑作业面长、混凝土供应不及时，造成施工缝。

　　(5)采用涂料或卷材做防水层时，因基面粗糙、不洁净，混凝土含水率高，细部处理未按规范施工，致使防水层起不到防水作用。

1.2　变形缝

　　按照规范要求，混凝土结构水池应设置变形缝以适应变形的需要。变形缝的处理一般采用埋入式橡胶止水带或附贴式橡胶止水带，实际上，因很难达到密闭防水，往往在变形缝处渗漏水，如中原乙烯曝气池由于施工质量原因，发生了渗漏水。原因是埋入式橡胶止水带安装后，在浇筑混凝土过程中，因某种原因偏离了设计位置而起不到止水作用；止水带接头现场冷粘结，接头强度低而脱开或局部脱开；止水带与混凝土之间有空隙，形成渗水通道。

1.3　穿墙管

　　穿墙管施工时混凝土不够密实，在使用过程中，因管道热胀冷缩，带动穿墙管，使管壁与其周围混凝土间产生缝隙，形成渗水通道。

1.4　预埋件

　　预埋件设计锚筋过长，布置不合理，相邻预埋件之间距离偏小，混凝土振捣不密实；预埋件表面锈蚀层或其它残渣未清理，使混凝土与预埋件间不能很好结合；预埋件固定不牢，施工或使用过程中受振松动，与混凝土之间产生缝隙，均为渗漏原因。

2　防治措施

2.1　结构自防水

　　结构自防水的关键是确保混凝土密实，控制混凝土产生裂缝。普通防水混凝土易收缩开裂，必要时可采用补偿收缩混凝土，即在水泥中渗入一定比例的膨胀剂或采用膨胀水泥配制。实践证明，要避免贯穿性裂缝的出现，一要合理的设计、二要精心的施工、三要可靠的质量体系，三者缺一不可。

2.2　变形缝的处理

　　变形缝一般有：嵌缝式、粘贴式、埋入式橡胶止水带、附贴式橡胶止水带，实际上这几种变形缝均不十分理想。中原乙烯污水处理场施工中，本着“以防为主，多道设防”的原则，既满足了变形缝功能要求，又达到了密闭防水的目的，收到了预期效果，其处理方法是：在变形缝部位埋入橡胶止水带，待施工完毕后，剔除泡沫板，再在缝端部应用双组分聚硫橡胶嵌缝， *后涂敷一层焦油聚氨酯防水胶，外部抹防水砂浆，形成三道防水层，明显提高了防水效果。

2.3　施工缝的处理

　　作为围护结构的混凝土，因施工中种种条件所限，必然留有施工缝，这是混凝土结构自防水的薄弱环节，因此应尽量不留或少留，否则极易造成渗漏水。混凝土施工缝留设位置十分重要，当墙体与底板之间必须留施工缝时，应留在墙体高出底板300mm以上的位置，而且缝要呈水平。除变形缝以外，混凝土墙体上严禁垂直施工缝出现。施工缝设置时尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线，同时认真做好施工缝的处理，使新旧混凝土粘结可靠，必要时，可在缝中预埋遇水膨胀橡胶止水条或膨润土橡胶止水条，或采用刚柔两道防线的加固施工缝。

2.4　穿墙套管的处理

　　穿墙套管必须按设计位置预先埋设，严禁事后开凿。工艺管道埋设时，必须设置止水环，以延长渗水通道或在穿墙管中间缠绕遇水膨胀止水条，且在根部填充双组分聚硫橡胶。

2.5　预埋件的处理

　　将预埋件的锚筋设计成L型以满足其锚固长度和工艺安装要求，严禁穿透混凝土底板或墙壁，且其保护层厚度不得小于50mm，合理布置预埋件以便于施工。施工中必须将预埋件表面锈蚀层和残渣清理干净，以确保混凝土和预埋件相互紧密粘结，浇筑混凝土时，特别要注意对预埋件的保护。

3　渗漏水的综合治理

3.1　直接堵漏法

　　不管是孔洞渗漏还是裂缝渗漏，只要水压不大(水位在2m以下)都可以采用直接堵塞法堵漏。在漏孔处剔一个直径20mm、深约40mm的圆柱槽，对于裂缝处则沿缝剔成“八”字形边坡沟槽，用水清洗干净后，将制好的水泥胶浆搓成圆锥体或条形，待开始凝固时分别填入粘结严密。检查无渗漏后用素灰把沟槽扫毛，待其有一定强度，再做防水层。

3.2　下管堵漏法

　　对于水压较大(水位2～4m)的渗漏(含孔洞渗漏和裂缝渗漏)，可采用下管堵塞法。具体做法是：用下线法或其他方法，变裂缝渗漏为孔洞渗漏，然后在孔洞渗漏处埋设一根直径10mm左右的漏水管，将漏水管周围的沟槽或圆槽先用水泥胶灌满并压实，经检查无渗漏后，再做防水层。

　　防水层 *好做柔刚两道设防(特别是穿墙管渗漏部位)，柔性防水为涂刷聚氨酯防水涂料或硅橡胶防水涂料3～4遍，涂刷的重点是胶浆与穿墙管的交接处及漏水管四周，涂刷半径约为200mm。刚性防水可选用阳离子氯丁胶乳水泥砂浆，配比为：水泥∶中砂∶乳胶：水=1∶2∶0.4∶0.2

　　涂抹半径为250～300mm，厚约15mm，该防水层的涂抹半径一定要比漏水处剔出的沟槽为大。该防水层既可起到防水作用，也可起到保护层作用。待刚性防水层达到一定强度后，拔出漏水管，用直接封塞法或注浆法堵水， *后做一遍防水面层即可。

　　对于水压很大(水位在5m以上)的裂缝渗水或孔洞渗水，一般先将一根直径30～50mm铁管埋在漏水处剔好的槽内。然后把铁管四周的沟槽或圆槽用水泥胶浆充满堵塞，待有一定强度并检查无渗漏现象后，再做防水层，对预埋铁管部位用注浆法堵水。

3.3　粘贴涂刷堵漏法

　　对于变形缝处的渗漏，可采用粘贴氯丁胶片或涂刷氯丁胶的方法堵漏，施工前应将变形缝凹槽清理干净、平整、干燥，并涂刷两遍氯丁胶作为底胶层。如采用涂刷方法，则涂刷次数不应少于5～6遍，设1～2层脱蜡玻璃布作为衬托层。每层涂刷应在前层干燥后进行，应均匀并防止气泡的存在，转角处玻璃布贴铺时不要绷紧。涂刷 *后一遍时，表面应粘上砂粒再做混凝土覆盖层。如采用粘贴方法时，应在底胶层干燥后再均匀涂刷界面胶1～2mm，粘贴时以用手背接触不粘手为宜。粘贴后局部如有空鼓，应割开补贴胶片一层。施工时要注意粘贴胶片的长度不宜超过2m，搭接长度为100mm。覆盖应在胶层溶剂挥发后1～2天进行，且应先抹素浆一道，再做混凝土覆盖面层，要求用木板将覆盖层隔开。